移动式破碎站 是一种集加料、粉碎、筛分于一体的新型多功能脆化设备。它可以根据现场需要随时移动和操作。
露天矿采场移动破碎站主要用于连续运输过程和半连续运输过程。本文将带您了解移动式破碎站的两个运输流程和布局要求。
移动式破碎站的运输流程
1.连续运输流程
连续输送工艺系统由装载机、移动式破碎机、移动式带式输送机和固定式带式输送机组成。采石场表面的装载设备，如挖掘机、前装机等，将矿石输送到移动式破碎机。破碎的矿石被输送到移动皮带输送机上，完成工作面的内部运输。然后，矿石被转移到固定在斜坡上的传送带上，并运输到矿石仓库。
挖掘机-移动式破碎机-移动式带式输送机-移动式带式输送机-固定式带式输送机也可以形成连续输送过程。
2.半连续输送过程
半连续输送过程又称不连续输送过程。该系统由挖掘机-汽车-半固定式破碎机-固定式带式输送机组成。
矿石被挖掘机装进车里。小车完成露天矿的水平运输，将矿石运到斜坡上的半固定式破碎机上。
破碎的矿石被输送到皮带输送机上。这实际上是一种汽车带式输送机的联运方案。在该方案中，汽车的运输距离较短，提高了汽车的运输效率，并使用了带式输送机。因此，汽车带式输送机的联合运输方案是各国常用的运输方案之一。
在间歇输送过程中，半固定式破碎机是输送的关键。随着露天矿的水平延伸，它可以有规律地下移。在设计中，应尽可能减少破碎机的运动。由于该方案中使用的破碎机转运站基本是固定的，搬运时存在很多技术问题。
二、移动式破碎站的布局要求
在安排流动破碎站时，应遵循以下七个要求。
(1)控制室须位于粗糙筒仓的一侧之上。要有一个好的视野，为了指挥车辆进出卸货作业，控制破碎机作业，你应该能看到卸货港、仓库和碎石在这里工作。
(2)对于不合格的块 破碎机可以安装在粗碎料仓的顶部。 。
(3)冶金露天矿实行一日三班连续工作制。为了缩短停机时间，应经常更换和检修整个部件。因此，需要在粗筒仓的一侧留出足够的空间用于更换部件(如动锥、横梁、上、中架、机座、偏心套、锥齿轮、衬板)，以便于堆放和维护等。
(4)破碎机由粗碎库控制室控制。 破碎机内应设置可现场操作的控制室。 。破碎机周围的维护平台应该是可拆卸的。在破碎机运行过程中，为了防止粉尘从锥底液压装置的检测通道溢出，必须设置密封性能好的可拆卸气密隔板。如果地形条件允许，破碎室应设置一扇向外的门，以加强通风和照明，并在安装和维护期间方便部件的运输。
(5) 调整破碎机卸料与带式输送机运行的平衡 应建立缓冲存储仓库，缓冲仓库内应设置高低位计。前者通常安装在水银开关钢管上，挂在破碎机下方的钢盖上，防止排污口被矿石填塞堵塞。后者是为了确保将矿石缓冲层提供给采矿机。缓冲槽内壁上衬有锰钢或钢轨保护层，以减少磨损。
(6)缓冲仓库底部的喂料器必须与传送带相匹配。使用板式进料器时，从尾轮中心到滑槽外部的净距应能容纳3个以上的槽。为了便于维护，需要在尾轮上方设置升降梁。 打印机前挡板上观察窗旁边的手术室应密封并可拆卸。 。
(7)粗碎料仓上的物料卸货时会产生粉尘。因此，每个出料点都应配备高压水嘴进行喷雾抑制，使物料通过背景水落入矿仓。应防止在卸货过程中损坏喷嘴位置和水管敷设。物料粉碎装车过程中产生的粉尘，通常采用排风和湿式除尘器来维持缓冲筒仓的负压，以获得较好的除尘效果。
